設備概述

　　臥式軸承壓裝機是我公司經(jīng)對國內外同類(lèi)產(chǎn)品研究對比，吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品之精華，精心研制的臥式液壓軸承壓裝機系列產(chǎn)品。

　　該機采用液壓傳動(dòng)，運行平穩。主機采用二柱結構，由油缸座、活動(dòng)梁、支承梁、拉柱、機架、卡塊、行走傳動(dòng)機構、液壓系統、電氣系統等主要部分組成。油缸座、活動(dòng)梁采用鑄鋼件整體結構，機器堅固耐用。根據客戶(hù)需要，該機可配置壓力--位移軸線(xiàn)記錄儀。

　　該機主要用于輪與軸過(guò)盈配合的壓裝和拆卸工作。適用于機械設備制造與維修、鐵道車(chē)輛、鋼板 鋁板軋輥、電機定轉子等行業(yè)。工作油缸與油缸座緊固一起，在油壓的作用下活塞桿可橫向運動(dòng)，它可用于一般不受偏心載荷的軸與軸承、軸套等裝配和拆卸場(chǎng)合使用?？梢罁ぜ拈L(cháng)度調整改變壓頭至活動(dòng)梁的距離。

設備特點(diǎn)

　　臥式軸承壓裝機是一種先進(jìn)的液壓機械設備，主要用于壓裝軸承、軸套的單柱液壓機設備，是目前先進(jìn)的小型多功能液壓壓裝機設備。

　　臥式軸承壓裝機采用鑄鋼件構造，前梁、活動(dòng)橫梁和兩個(gè)支柱組成了一個(gè)封閉力系，剛性好，延長(cháng)了設備的使用壽命，該設備根據用戶(hù)要求設計，操作簡(jiǎn)單方便，用戶(hù)可以根據自己的需求壓力進(jìn)行自行調整，方便快捷;采用獨立液壓系統，移動(dòng)式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動(dòng)強度，互換夾具方便快捷。臥式輪軸壓裝機適用于各種軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)的壓裝，同時(shí)也可以完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)栏竦姆勰?、塑料制品?/p>

設備工作原理與結構

　　臥式軸承壓裝機結構型式為臥式，采用雙立柱導向，其活動(dòng)梁開(kāi)口分水平側開(kāi)、垂直上開(kāi)兩種型式，活動(dòng)梁裝置可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。主要適用于鐵路車(chē)輛、機器制造、電機制造、石油化工等行業(yè)，用作壓裝或拆卸過(guò)盈配合的輪與軸、盤(pán)類(lèi)零件。

主要技術(shù)參數

設備安裝操作

　　臥式軸承壓裝機的運輸拆裝：

　　機器出廠(chǎng)時(shí)拆分為主機、泵站、油管附件四部分，以便于吊裝運輸。吊裝應參照八，嚴格按吊裝規范操作。到達用戶(hù)場(chǎng)地后，需去掉臨時(shí)墊塊。用戶(hù)要根據機器和場(chǎng)地確定安裝位置，處理主機地基(按圖)，之后安裝主機。主機校平安裝后處理泵站及周?chē)仄?，確保與主機地坪在同一水平面內。之后開(kāi)始進(jìn)行下列連接：

　　1、 兩根油管兩端分別將油缸進(jìn)出口、換向閥油路塊進(jìn)出油口加密封連在一起，擰緊螺栓即可。

　　2、 將三相一線(xiàn)電源(經(jīng)漏電保護后)接在機器控制箱內進(jìn)線(xiàn)相應接線(xiàn)柱上;將控制箱內三根大動(dòng)力出線(xiàn)與泵站電機相聯(lián)(動(dòng)力線(xiàn)均由客戶(hù)自備);將控制箱內三根細動(dòng)力出線(xiàn)與行走電機相聯(lián)。聯(lián)接要牢固可靠。

　　3、 泵站加油 油液必須選用礦物質(zhì)液壓油或磷酸脂液壓油，過(guò)濾精度至少20微米，溫度范圍-30～80℃。加到油箱總體積的四分之三。

　　4、 空機試機　點(diǎn)動(dòng)泵站電機，應使電機轉向與泵上標注箭頭一致;點(diǎn)動(dòng)行走電機使行走方向與控制箱上標注方向一致。操作推進(jìn)和回程按扭，使油缸推進(jìn)680，回程660，排出液壓系統和油缸內空氣，并檢查是否推進(jìn)和回程正常;首先去掉卡塊，操作行走按扭，使活動(dòng)梁前進(jìn)和返回，檢查活動(dòng)梁是否行走自如，與拉柱有無(wú)卡滯現象，如有應調整排除。

　　5、 壓裝試機 用戶(hù)需自備移動(dòng)中心支架和V型鐵及不同襯套，以適應壓裝各種直徑不同之工件。首先裝上卡塊，放置需壓裝的工件(首次放類(lèi)似工件的壓塊)，推出壓頭，調整系統壓力。液壓系統工作壓力為31.5Mpa，出廠(chǎng)時(shí)系統壓力調整為25-26Mpa。機器磨合運行后，可將壓力調到最高壓力，也可不調或降低壓力使用。