設備簡(jiǎn)介

　　我公司生產(chǎn)的大型壓裝機是一種自動(dòng)壓裝和拆卸輪軸、軸承的機械設備，根據零件的大小，選擇不同類(lèi)型的壓裝機。例如：小型輪軸和軸承可以選用單柱校正液體壓裝機;而大型的可以選用臥式輪軸壓裝機。

　　大型壓裝機是專(zhuān)業(yè)用來(lái)壓裝和拆卸大型輪軸、軸承、大型車(chē)輪等的設備，雖然結構簡(jiǎn)單，但是對精度的要求很?chē)栏?，所以在選購時(shí)一定選擇正規專(zhuān)業(yè)的大型生產(chǎn)廠(chǎng)家，這種設備的利用范圍也比較廣泛，適用于鐵路機車(chē)、冶金、鋼鐵、礦山、機修、機器制造及大型電機制造行業(yè)。

設備優(yōu)勢特點(diǎn)

　　我公司就專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)大型壓裝機，臥式輪軸壓裝機設備，有20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)，在吸收了國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，開(kāi)發(fā)出具有自己特色的設備。該機操作簡(jiǎn)單方便，加工精度高，不會(huì )出現壓壞軸承的現象，是大型廠(chǎng)家選擇的理想合作伙伴，我們的壓裝機和其他廠(chǎng)家相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、操作簡(jiǎn)單方便，動(dòng)作靈敏，不懂的人稍微指導就能安全操作。

　　2、壓裝同心精度高，保證了生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品合格。

　　3、該設備機體全部采用鑄鋼件，長(cháng)期生產(chǎn)不會(huì )出現變形和損害的現象。

　　4、可以根據壓裝零件的大型，自行調整壓裝機行程，不管產(chǎn)品多大，都可以壓裝。

　　5、設備壓力可以隨時(shí)調整，用戶(hù)根據壓裝所需要的大概壓力調整機器壓力系統。

　　6、制作有專(zhuān)業(yè)的吊裝結構，方便設備的隨時(shí)移動(dòng)。

　　7、出廠(chǎng)時(shí)配備的有各種夾具，方便用戶(hù)壓裝各種輪軸和軸承。

設備組成和結構

　　大型壓裝機由主機、泵站、電腦控制柜、輸送小車(chē)、測量系統、卡塊等構成。

　　1、主機采用臥式框架結構，由底座、立柱、上下連接橫梁和壓裝液壓缸裝配而成，其中裝配油缸由國內專(zhuān)業(yè)液壓缸廠(chǎng)家生產(chǎn)，立柱采用表面鍍硬鉻，長(cháng)時(shí)間使用不會(huì )出現磨損。整體結構運行平穩，不會(huì )出現走歪或是頂柱子的現象。行走電機采用變頻電機，保證中間橫梁穩定行走。

　　2、泵站由液壓閥、液壓泵、電機、油箱、油管等組成，均由德國生產(chǎn)，保證了設備的使用壽命和長(cháng)期無(wú)故障生產(chǎn)。

　　3、電氣部分是壓裝機的神經(jīng)系統，控制設備的啟停和行走，電氣元件由臺達公司生產(chǎn)，質(zhì)量有保證。

　　4、自動(dòng)輸送小車(chē)完成車(chē)軸、輪對、制動(dòng)盤(pán)上料到退卸工作位置的操作。

　　5、檢測部分采用高精度位移傳感器及先進(jìn)的檢測方式保證檢測精度。測量系統自動(dòng)檢測車(chē)輪內側距及制動(dòng)盤(pán)內側距，位移測量采用位移傳感器或旋轉編碼器(具體在設計聯(lián)絡(luò )中確定)，準確自動(dòng)實(shí)時(shí)測量出輪對及制動(dòng)盤(pán)的內側距，以及車(chē)軸的中心位置，并在壓裝過(guò)程中將這些尺寸實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上。

　　6、卡塊是在裝配時(shí)才會(huì )使用，起到了固定中間橫梁的作用，上下各一個(gè)。

　　使用我公司生產(chǎn)的大型壓裝機不僅可以很輕松的裝配零部件，還可以拆掉不合格的產(chǎn)品，大大降低了勞動(dòng)強度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，倍受大型電機、大型液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家的信賴(lài)。

設備主要技術(shù)參數