在我們使用臥式輪軸壓裝機前，都要先調試下設備的壓力，穩定合適的壓力是保證裝配成品質(zhì)量的前提，特別是臥式輪軸壓裝機安裝后，更應該調試壓力，那么該如何調試它的壓力呢?就讓小編來(lái)介紹下：

　　1、調試壓力時(shí)，將設備液壓裝系統的安全閥調整到選定的試驗壓力值;

　　2、臥式輪軸壓裝機向系統送油時(shí)，應打開(kāi)系統的排氣閥，待空氣完全排出后關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)節流閥;

　　3、在試壓時(shí)設備如果有異響時(shí)，應立即停止試壓，查明原因并排除后方可進(jìn)行;

　　4、測試液壓系統時(shí)，必須采取安全措施，在液壓系統的運行和調試過(guò)程中，必須注意液壓油的溫度變化。

　　5、液壓系統的最適溫度為40-50°C，在此溫度下，液壓元件的效率高，油的抗氧化性處于更好狀態(tài);如果工作溫度超過(guò)80°C，油會(huì )早期變質(zhì)(每升高10°C，油的變質(zhì)率就會(huì )增加兩倍)，導致潤滑性能差，油膜易損壞，液壓件易燒損等，液壓油的工作溫度不應超過(guò)70~80℃，超過(guò)此溫度時(shí)，應停機冷卻或采取強制冷卻措施;

　　6、在環(huán)境溫度較低的情況下，臥式輪軸壓裝機運行和調試過(guò)程中，壓力損失和泵噪聲會(huì )增加，降低工作效率，容易損壞部件;當環(huán)境溫度低于10°C時(shí)，這是一個(gè)危險的溫度，為了降低液壓泵的負載，必須采取預熱措施，降低溢流閥的整定壓力;當油溫升至10℃時(shí)，如遇上述情況，應重新正常運行。

　　調試壓力過(guò)程中要嚴格控制臥式輪軸壓裝機的工作速度，不可過(guò)快，出現異常立刻停機檢修，當調試壓力正常后，才能加負荷工作，工作過(guò)程中也要時(shí)刻觀(guān)察設備壓力的變化，不可超負荷工作。