生產(chǎn)軸承壓裝機的廠(chǎng)家有很多，有些技術(shù)不成熟，無(wú)法保證裝配后的精度和質(zhì)量。我們總結了有關(guān)設備的技術(shù)要求，可幫助您選擇性能穩定、質(zhì)量可靠的軸承壓裝機設備。

　　1、可對CRH3、CRH5和其他密封軸承的壓裝，保證軸承壓裝過(guò)程穩定可靠，并保證壓裝力檢測和壓裝曲線(xiàn)記錄真實(shí)準確;

　　2、可對空心軸、實(shí)心軸、動(dòng)車(chē)輪對齒輪箱軸承壓裝工作，提供軸承裝夾定位裝置;

　　3、軸承壓裝機安裝在車(chē)間內，軌道可實(shí)現在流水線(xiàn)工作，軌道鋼軌表面與地面高度一致，每條輪對壓裝工作節拍應小于等于4分鐘;

　　4、能夠實(shí)現動(dòng)車(chē)輪對帶齒輪箱和拖車(chē)輪對的軸端軸承壓裝作業(yè);

　　5、能同時(shí)完成輪對兩端軸承的壓裝工作，并采取措施保證兩端壓裝過(guò)程中不能相互影響，確保壓裝的可靠性;

　　6、壓裝機兩端油缸的最大壓力值應大于等于2000KN，精度為± 100N，壓力傳感器精度等級為0.02KN，線(xiàn)性偏差為0.015%，偏差為±0.2%，行程應大于等于210mm;

　　7、采用位移傳感器分辨率為0.01mm;

　　8、設備應實(shí)時(shí)顯示和記錄壓裝位移、時(shí)間和壓力曲線(xiàn)，并能夠存儲和打印壓裝曲線(xiàn)及記錄報表，曲線(xiàn)及報表格式雙方確定;

　　9、廠(chǎng)家應提供壓力和位移校準及標定的軟硬件，便于進(jìn)行定期檢測和校準;

　　10、設備操作系統可靠，能夠進(jìn)行參數的設置、壓裝數據的存儲及查詢(xún)、曲線(xiàn)及故障診斷、記錄報表的編輯和打印功能等;

　　11、設備工作噪聲應小于70dB。

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　　以上是我公司技術(shù)人員總結的軸承壓裝機相關(guān)技術(shù)要求，這也是設備應具備的的功能，實(shí)現軸承裝配的連續、精準，避免不良品的出現。