在很多電子廠(chǎng)和精密儀器廠(chǎng)，精密伺服壓裝機的使用頻率還是比較高的，在保證產(chǎn)品裝配精度的同時(shí)，還能精準控制裝配的力度，避免產(chǎn)生不良品。對精密伺服壓裝機的了解程度，直接影響到客戶(hù)的操作熟練程度和設備故障率，下面我們就來(lái)總結下精密伺服壓裝機有哪些技術(shù)要求和性能特點(diǎn)。

一、設備技術(shù)要求

　　1、伺服壓裝機壓力為30KN，壓力達到設定壓力，壓裝力的測試精度為千分之一，當壓力≤3000n時(shí)，精度不小于10%;

　　2、實(shí)現垂直定位，定位模式下重復定位精度為正負;

　　3、工作臺上設有十字T型槽和鎖緊裝置，方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度的調整;

　　4、工作行程和非工作行程的速度可在設定范圍內任意調節;

　　5、設備配有左右防護網(wǎng)和安全防護柵，防護網(wǎng)罩的寬度和長(cháng)度應符合客戶(hù)要求;

　　6、具有按鍵數據訪(fǎng)問(wèn)功能;

　　7、具有壓力、位移曲線(xiàn)顯示功能，壓力坐標小比例尺為600N，曲線(xiàn)坐標顯示局部曲線(xiàn)設定小比例尺;

　　8、設備結構為C型;

　　9、設備應放置在地面上，并用螺栓進(jìn)行固定;

　　10、采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)系統驅動(dòng);

　　11、可設定壓力、行程、速度，壓力設定值為1N;

　　12、位移精度±;

　　13、控制系統增加兩種速度控制方式：①快進(jìn)：檢測慢進(jìn)，快進(jìn)、工作前進(jìn)、保壓后退;②快進(jìn)：工作前進(jìn)、保壓后退;

　　14、壓制過(guò)程中壓制力的顯示分為實(shí)時(shí)值和數值顯示;

二、設備性能特點(diǎn)

　　1、五沖程精密壓裝;

　　2、在線(xiàn)壓合質(zhì)量判定;

　　3、壓合曲線(xiàn)顯示;

　　4、有七種按鍵模式;

　　5、設置100道壓裝工序;

　　6、按數據傳輸和存儲;

　　7、精密伺服壓裝機實(shí)現壓力和位移全閉環(huán)控制，它的裝配精度是其它設備無(wú)法比擬的;

　　8、根據裝配部件和工藝要求，通過(guò)調整裝配程序和壓力，就能達到一臺設備裝配多種部件的效果。

　　在操作和使用精密伺服壓裝機過(guò)程中，了解了伺服壓裝機的技術(shù)要求和性能，可以讓我們采用正確的方式操作設備，達到合理利用設備的效果，可大大提高設備的性能，降低故障發(fā)生幾率。