在設備質(zhì)量有保障的前提下，工作頻率和保養維護影響到臥式輪軸壓裝機的性能和故障率，特別是易損件達到使用周期后，設備就會(huì )出現故障，這屬于正常損耗。為了能幫助廣大客戶(hù)更好的使用臥式輪軸壓裝機，我們來(lái)介紹下設備常見(jiàn)故障和解決方案。

一、液壓系統漏油

　　在臥式輪軸壓裝機加壓時(shí)，出現液壓管路漏油，這可能是油管老化出現裂紋，或是油管連接處的O型圈老化，被高壓油沖走造成的。

　　解決方案：排空液壓油，拆開(kāi)管路，檢查油管是否出現損壞，檢查O型圈，然后對其進(jìn)行更換，還需奧對液壓油進(jìn)行過(guò)濾，清理液壓系統后才能加注液壓油工作。

二、液壓缸壓力小

　　在臥式輪軸壓裝機裝配時(shí)，壓力突然變小，造成無(wú)法完成裝配工作，很明顯是壓力大小造成的。造成設備壓力過(guò)小的原因有液壓缸出現漏油造成的。

　　解決方案：在設備液壓油活塞桿伸出時(shí)，檢查活塞桿是否出現磨損或劃痕，如果沒(méi)有就需要拆開(kāi)油缸檢查防塵封是否出現老化或磨損造成的油缸出現內外泄，應更換液壓缸防塵封，并清理液壓系統和過(guò)濾液壓油。

三、滑塊行走速度不穩定

　　在設備行走過(guò)程中初選忽慢忽快的現象，多是因為行走電機初選故障造成的。

　　解決方案：更換新的行走電機，觀(guān)察該故障是否還存在。

四、輪軸裝配出現偏差

　　在裝配輪、軸時(shí)，出現壓偏的現象，造成輪軸無(wú)法裝配起來(lái)。

　　解決方案：檢查夾具是否加緊，如果松動(dòng)應對其進(jìn)行加固;檢查移動(dòng)橫梁、移動(dòng)小車(chē)和后支撐梁是否同心，并對其進(jìn)行調整。

五、液壓系統出現壓力沖擊

　　臥式輪軸壓裝機不需要快速裝配，需要以穩定的速度來(lái)裝配，如果出現壓力沖擊，就會(huì )造成裝配出現誤差，還會(huì )影響裝配的質(zhì)量。

　　解決方案：液壓閥組是否出現堵塞或閥芯損壞的現象，并對其進(jìn)行檢修或更換。

　　以上是我們廠(chǎng)家總結的臥式輪軸壓裝機常見(jiàn)的故障以及解決方案，有些因為設備保養維護不當，會(huì )造成移動(dòng)橫梁下方的行走軸承出現磨損，也會(huì )出現輪軸壓裝機壓偏，我們需要經(jīng)常對設備進(jìn)行檢修和維護。