目前廣泛應用的傳動(dòng)方式主要有機械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)以及液壓傳動(dòng)。它們各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，在不同的應用范圍和領(lǐng)域有著(zhù)不同的特點(diǎn)。今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下軸承壓裝機所采用的液壓傳動(dòng)，以及其它三種應該比較廣泛的傳動(dòng)方式是怎樣的，各自有哪些特點(diǎn)。

機械傳動(dòng)：

　　機械傳動(dòng)是通過(guò)齒輪、齒條、蝸桿、帶、鏈條、杠桿等機械零件進(jìn)行傳動(dòng)，它是發(fā)展早而且應用普遍的一種傳動(dòng)方式。它具有傳動(dòng)準確可靠，操作簡(jiǎn)單，機構直觀(guān)易掌握，負荷變化對傳動(dòng)比影響小及環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。但對自動(dòng)控制的情況，單純靠機械傳動(dòng)來(lái)完成就顯得結構復雜而笨重，而且遠距離操縱困難、操作力大、安裝位置變化的自由度小等缺點(diǎn)，因此在許多場(chǎng)合逐步被其他傳動(dòng)方式所取代。

電氣傳動(dòng)：

　　電氣傳動(dòng)是通過(guò)電來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)和控制的，利用交流電機來(lái)傳動(dòng)，簡(jiǎn)單而且價(jià)廉，因此應用廣，也是各種傳動(dòng)的組成部分。但交流電機一般難于進(jìn)行無(wú)級變速，而直流電機雖可以實(shí)現無(wú)級變速，但直流電源價(jià)格昂貴。目前晶閘管技術(shù)使用交流電機無(wú)級變速大為簡(jiǎn)化，但在大功率及低速大扭矩等場(chǎng)合的應用尚有待于進(jìn)一步完善。電氣控制，特別是電子計算機控制，具有信號變化及傳遞方便，遠距離操縱容易等獨特優(yōu)點(diǎn)，因此在自動(dòng)化程度要求高的場(chǎng)合是必不可少的。

氣壓傳動(dòng)：

　　氣壓傳動(dòng)以壓縮空氣為傳動(dòng)介質(zhì)，可通過(guò)調節氣量很容易地實(shí)現無(wú)級變速。同時(shí)有傳遞及變換信號方便、反應快、構造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。而且空氣取之于大氣，所以氣源價(jià)格低廉。泄漏也可直接放入大氣，不會(huì )引起污染?？諝庹扯刃?，故管道壓力損失小，流速大。而且可獲得高速運動(dòng)(如每分鐘10萬(wàn)轉以上的氣動(dòng)磨頭)。但氣壓傳動(dòng)的致使弱點(diǎn)是空氣壓縮性大，無(wú)法獲得均勻而穩定的運動(dòng)。此外為減少泄漏，提高效率，氣動(dòng)系統的壓力不能太高，一般只有0.7~0.8MPa左右。這使其不能用于大功率的場(chǎng)合。

液壓傳動(dòng)：

　　液壓傳動(dòng)是用液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量的，在大功率驅動(dòng)和往復運動(dòng)的場(chǎng)合，液壓傳動(dòng)便應非常廣泛。液壓傳動(dòng)與其它三種傳動(dòng)方式相比具有易于獲得較大的力或力矩、功率重量比大、易于實(shí)現往復運動(dòng)、易于實(shí)現較大范圍的無(wú)級變速、傳遞運動(dòng)平穩、可實(shí)現快速而且無(wú)沖擊的變速和換向、與機械傳動(dòng)相比易于而已和操縱、易于防止過(guò)載事故、自動(dòng)潤滑、元件壽命較長(cháng)、易于實(shí)現標準化、系列化的優(yōu)點(diǎn)，我公司生產(chǎn)的軸承壓裝機采用的就是液壓傳動(dòng)系統。

　　同樣的與其它三種傳動(dòng)方式相比，液壓傳動(dòng)具有易出現泄漏、油的粘度隨溫度變化會(huì )引起工作機構運動(dòng)不穩定、空氣滲入液壓油后會(huì )引起爬行，振動(dòng)，噪聲等、用礦物油作液壓介質(zhì)時(shí)有燃燒的危險、礦物油與空氣接觸會(huì )發(fā)生氧化從而使油變質(zhì)、液壓件的零件加工質(zhì)量要求較高等缺點(diǎn)。這些是需要在使用中多多注意的。

　　根據以上幾種傳動(dòng)方式的對比分析，我們可以知道液壓傳動(dòng)要優(yōu)于其他傳動(dòng)方式，適用范圍更廣，性能更加穩定，軸承壓裝機采用液壓傳動(dòng)系統，是種不錯的選擇。