伺服壓裝機和液壓壓裝機都是大型的機械裝備，它們的應用領(lǐng)域是非常廣泛的，但是兩者的應用領(lǐng)域是不同的。兩者的應用領(lǐng)域不同，那么它們的區別在什么地方呢?是什么導致了它們之間的區別，下面小編給大家分析一下。

伺服壓裝機和液壓壓裝機有以下三點(diǎn)區別：

　　其一、伺服壓裝機和液壓氣動(dòng)壓裝機的主要的區別是動(dòng)力源的不同，一個(gè)是利用液壓系統里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力，另一個(gè)則是應用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用壓氣缸來(lái)執行裝置，這是它們的本質(zhì)區別。

　　其二、伺服壓裝機的旋轉位移量是可以控制的，位移量的設計師需要在電磁結構上有可靠的步距，而且它將其設計在外部，這是一個(gè)突出的亮點(diǎn)，這是伺服壓裝機和液壓氣動(dòng)壓裝機的區別所在。

　　其三、伺服壓裝機通過(guò)起、停、制動(dòng)、限位、等待這樣的綜合的一體的設計，實(shí)現所為的定位控制，這是伺服壓裝機的先進(jìn)之處。而液壓氣動(dòng)壓裝機就不能很好的做到這一點(diǎn)。

　　以上就是伺服壓裝機與液壓氣動(dòng)壓裝機的三點(diǎn)基本區別和不同，那么伺服壓裝機的液壓氣動(dòng)壓裝機各自又有哪些優(yōu)勢和特點(diǎn)呢，下面就來(lái)分別簡(jiǎn)單介紹一下它們各自的特點(diǎn)。

伺服壓裝機的特點(diǎn)：

　　伺服壓裝機作為新型的機電一體的產(chǎn)品，使用的范圍越來(lái)越廣泛，其特點(diǎn)主要是如下幾點(diǎn)，下面是簡(jiǎn)單的分析。

　　其一，伺服壓裝機操作簡(jiǎn)單，它的動(dòng)力源是空氣，這樣的話(huà)就很容易進(jìn)行操作與控制。

　　其二，伺服壓裝機產(chǎn)生的噪音也是極小的，它不像其他的油壓系統待機的時(shí)會(huì )有巨大的噪聲，噪聲的干擾可能會(huì )使眾多的人放棄了選擇油壓機，而選擇伺服壓裝機。

　　其三，氣缸行程的可調節性也是伺服壓裝機的一大優(yōu)勢，氣缸行程的可調節性使得伺服壓裝機能夠承載更多。

　　其四，出力調整容易，對于機器的操作需要大力士才能完成的事，伺服壓裝機克服了這以缺陷，只需要稍微調整氣壓氣力，這樣的話(huà)就可以達到你所需要的，非常方便簡(jiǎn)單，容易操作。

　　其五，操作適合，添加了人性化的操作，適合長(cháng)期進(jìn)行作業(yè)。如：增加發(fā)熱模具以及溫度控制，增加測力傳感器。這些的操作與添加，更突顯了伺服壓裝機的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)幫助人們更好的選擇伺服壓裝機。

液壓壓裝機的液壓傳動(dòng)特點(diǎn)：

　　(1)液壓壓裝機液壓系統屬于多執行器系統，為了防止因負載、速度的不同產(chǎn)生壓力和流量的相互干擾，按負載性質(zhì)和工作特點(diǎn)，將執行器分為輔助缸和工作缸多個(gè)回路。

　　(2)鎖緊缸采用進(jìn)油節流調速，壓裝缸釋壓回路采用回油節流調速。其它液壓缸采用外徑內徑不同的液阻調整有關(guān)液壓缸的速度，液阻旋入集成塊內，減少了液壓組件數量，減少了制造成本。

　　(3)液壓系統的動(dòng)作順序信號由布置在各液壓缸進(jìn)退行程中的各個(gè)壓力繼電器發(fā)出，并由電磁換向閥執行，以控制各缸動(dòng)作，使機器按工藝要求完成工作;為了保證壓裝準確、換向準確并保護有關(guān)機械部件，該設備采用循環(huán)過(guò)程的自動(dòng)控制，消除了人為因素的影響。

　　(4)鎖緊機構的保壓通過(guò)液控單向閥實(shí)現，為了保證液控單向閥可靠復位和鎖緊，設置液控單向閥的回路采用了Y型中位機能的三位四通電磁換向閥。

　　(5)三個(gè)輔助缸為同一內徑，伸套壓裝缸采用另一內徑，以節省制造費用和密封的使用和更換。但各液壓缸的外形結構及安裝形式多樣化，以滿(mǎn)足主機的結構特點(diǎn)和工作需要。

　　(6)釋壓回路由順序閥和節流閥串聯(lián)實(shí)現，保護了閥和油箱，減小了換向沖擊和振動(dòng)噪聲。

　　(7)液壓站獨立于主機，另行放置，便于安裝調試及使用維護。

　　(8)該液壓傳動(dòng)的液壓壓裝機采用液壓自動(dòng)控制，結構緊湊、振動(dòng)噪聲較小、工作安全可靠，使用維護簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量較高。